Формиран Frp пешачка решетка од фиберглас решетка

Решетка со фиберглас и пластична плоча засилена со стаклени влакна, е еден вид армиран материјал со стаклени влакна, незаситена полиестерска смола како матрица, преку специјална обработка и станува еден вид плоча материјал, со многу празен простор, решетките FRP може да се користат како структурен материјал, се користи за подот на корозивното опкружување, капакот на ровот, платформата, бродската палуба, скалите, модните писти, итн. Со отпорност на корозија и отпорен на пламен, без магнетна изолација, светли бои, различни стилови и форми на алтернативни карактеристики

Карактеристика на производот

1. Отпорност на корозија
Различни смола својства даде FRP различна отпорност на корозија, така што во различни киселински бази, сол, органски растворувач гас, течен медиум корозивна средина за долго време да се користи.
2. Заштитник на пламен
Висококвалитетните адитиви на смола и отпорни на пламен им даваат на производите одлични перформанси за отпорност на пламен, општиот индекс на кислород на производите за отпорност на пламен е поголем од 26, коефициентот на дифузија на пламен е помал од 25, густината на чад е помала од 500.
3. Мала тежина и висока јачина
Совршената комбинација на предиво од стаклени влакна без алкали и смола му дава на производот уникатни карактеристики на мала тежина и висока јачина.Специфичната тежина на производот е 1/4 од онаа на челик, што е погодно за сите видови на носечки конструкции во корозивна средина.
4. Отпорност на стареење
Производот е направен од висококвалитетна матрична смола и додаток против стареење, така што производот има долготрајни перформанси против стареење, може да одржува долгорочен сјај и континуирана висока јачина, а работниот век е повеќе од 20 години.
5. Дизајнирање
Покрај флексибилните дизајнерски перформанси на FIBERglass, бојата на производот може да се прилагоди според барањата на купувачот, а надворешните димензии може да се исечат и да се спојат во потребната големина на купувачот.
6. Безбедност и нелизгање
Високиот модул на еластичност и различен површински ефект ја прават решетката да има анти-лизгање перформанси, малку еластична за да се намали заморот на персоналот, двојна рамнина, полумесечина, песочна површина, дијамантски преден дел, различна површина обезбедува различна примена на анти-лизгање перформанси.
7. Електрични својства
Стаклените влакна и смолата со високи перформанси му даваат на производот супериорни електрични перформанси, пробивната сила на удар може да достигне 10 kV / mm, метални алатки за борба против електричната искра; Производот не е магнетен и може безбедно да се користи во анти-електромагнетни и анти- околина за експлозија.
8. Економија
Бидејќи фибергласот не треба да ги одржува трошоците, а животниот век е долг, па сеопфатната корист е подобра

Техника на производство

Постојат три главни типа на процес на производство на GRP: процес на намотување на влакно со клипни влакна, процес на континуирано намотување на влакна и процес на центрифугално истурање.

1. Процес на намотување на влакно со клипно влакно (n): во овој процес, резервоарот за лепило за лужење со ротирачка мандрела за клипно движење, стаклото со долги влакна со одреден агол во однос на аксијалниот помошен агол на мандрелото, помошниот агол (односно, аголот на намотување) Брзината на движење на резервоарот за крштевање и односот на јадрото контрола на брзината на калапот, преводното движење на резервоарот за лепило со компјутеризирана машинска електрична контрола. Бројот на слоеви за намотување постепено се зголемува додека не се достигне дизајнираната дебелина на ѕидот. По намотување, смолата во производот во основа се излечи. По стврднувањето, мувлата се отстранува од стаклената цевка.
2. Процес на непрекинато намотување на филаментот (континуиран процес): цевката се прави во континуирано напредување на мандрелата низ станицата за напојување за препрегнување на смола, не-виткување ровинг, краткосечено фиберглас и мешавина од смола песок.
3.Центрифугално истурање (n): во овој процес, со користење на материјали засилени со стаклени влакна и песок, хранење на челикот за лежиште во калапот, вбризгување плус незаситена смола катализатор на крајот на матрицата, направете го неговото натопување зајакнат материјал, под дејство на центрифугална сила, смолата разменува влакно и полнење во воздухот, за да се создаде непорозен компактен композитен материјал, ефектот на ѕидот на цевката поради центрифугалната сила да формира мазен, светол и чист површински слој од богата смола, челични цевки под висока температура стврднување.Вака произведените цевки се познати и како пластични песочни цевки зајакнати со стакло.

Апликација

1. Третман на вода: поправка на патека, покривна плоча за канализација, голем контејнер, чистач, ограда за валкање, резервоар за проток, висечки тела за биохемиски резервоар за третман на вода, прозорец за вентилација, скали, тротоар на работната маса на кулата за ладење.

2. Хемиска постројка: слетување на скали, работна платформа, заштитна ограда, двоен под, капак на ровот, решетка за филтрирање.

3. Нафтена индустрија: офшор платформи за нафта.

4. Фабрика за текстил: заменете ја металната решетка, дрвената платформа и покријте го цементниот под, покрај резервоарот за боење, подот, во близина на овој вентил итн.

5. Електрана: плочка за покривање на ровот на работилницата за хемиска вода, базен за отпадна вода итн.

6. Обработка на метална површина: течно место за миење со киселина, замена на дрвениот под околу машината, околу висококорозивниот сад, патека за галванизација, двоен под.

7. Погон за преработка на морска храна: лизгава површина и други неповолни услови, на бродови.

8. Транспорт: платформи, бродски палуби, патеки, воени миночистачи, скали.

9. Индустријата за пијалаци: слетување по скали, алтернатива на скапиот нерѓосувачки челик, натоварен под.

10. Погони за преработка на целулоза и хартија: скали и подови, подни патеки, области со висока влажност.

11. Електронска индустрија: покривка на ровот, работилница за мариноване, антистатичка (антистатичка мрежа) и работилница за висока чистота.
Погон за преработка на месо: лесно се кородираат подови, скали, лизгава подна маса и скали.

12. Простор за перење автомобили/продавница за убавина за автомобили: одводна табла за перална за автомобили, паркинг простор, табла за покривање на ровот на просторијата за перење автомобили

13. Крејн: патека на кран од 3 или 6 метри.

14. Други: полици отпорни на корозија, декорација, квадратна фонтана, скелиња, градежни објекти, огради за одгледување и двојни подови итн.

Забелешки за производот

1. Поради малата густина и лесен материјал, лесно е да се вградат плутачки цевки од фиберглас решетки во области со високо ниво на подземна вода.Мора да се земат предвид мерките против плутање, како што се градските столбови или одводнување на истекувањето на дождовницата.

2. Во конструкцијата како што е отворање маичка на инсталираната решетка од FIBERGlass и поправка на пукнатини на цевките, потребно е да биде слично на целосно сувите услови во работилницата, а смолата и ткаенината од влакна што се користат во конструкцијата треба да се изматат 7 -8 часа.Сепак, изградбата и поправката на лице место генерално е тешко да се исполни ова барање.

3. Постоечката опрема за откривање на подземни цевководи главно се користи за откривање на метални цевководи, додека опремата за откривање на неметални цевководи е скапа, па затоа е невозможно да се откријат FRP решетки откако ќе бидат закопани во земја.Другите последователни градежни единици се склони да копаат и оштетуваат цевководи за време на изградбата.

4. Решетките од фиберглас имаат слаба заштита од УВ. Отворено монтирани FRP решетки се ретардирани со изработка на слој богат со смола со дебелина од 0,5 мм и УВ абсорбент (обработка во фабриката) на површината. ќе биде уништен, што ќе влијае на неговиот работен век